產(chǎn)品分類展示
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數(shù)控外圓磨床頭架的使用與調(diào)整
更新時間：2015-11-12 點(diǎn)擊次數(shù)：6194次
數(shù)控外圓磨床是我公司自行研制開發(fā)的高精度全閉環(huán)數(shù)控外圓磨床,采用進(jìn)口兩軸聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng).分別驅(qū)動砂輪架和工作臺的運(yùn)動,X軸配置光柵尺,保證高的重 復(fù)定位精度,配接主動式測量儀進(jìn)行更高精度的全閉環(huán)控制循環(huán)磨削.該機(jī)床合理的運(yùn)用了光柵尺,有效的消除了絲桿的油隙及磨損后產(chǎn)生的間隙,更高的保證機(jī)床 的重復(fù)定位精度.機(jī)床具有砂輪自動切入,工作臺自動跳檔,工件尺寸自動測量,砂輪自動兩軸聯(lián)動修整和砂輪修整后的自動補(bǔ)償.適用于機(jī)械工業(yè)、汽車、摩托車 行業(yè)的大、中批量生產(chǎn),加工零件的外圓柱面、圓錐面,特別適用于多臺階軸類零件的加工,可實現(xiàn)一人多機(jī)操作.
數(shù)控外圓磨床一般具有通用化、模塊化程度高,高精度、高剛性、率及高適應(yīng)性等特點(diǎn).
根據(jù)數(shù)控外圓磨床類型的不同,適用于汽車、摩托車、空壓機(jī)、軸承、軍工、航空、航天等行業(yè)相關(guān)零件的批量加工.
數(shù)控系統(tǒng)具有磨削過程程序變換,工件品質(zhì)管理,機(jī)床狀態(tài)監(jiān)控,故障自診斷及異常報警等的控制功能,菜單式界面輸入簡便.
數(shù)控外圓磨床頭架的使用與調(diào)整
(1)其頭架撥盤,一般是通過皮帶輪與變頻器來實現(xiàn)分段無極調(diào)速的.
(2)頭架主軸和軸承之間的間隙,主要是通過轉(zhuǎn)動刻度套來進(jìn)行調(diào)整的,其順時針轉(zhuǎn)動,則間隙增大,反之則相反.不過,其間隙,zui小不能小于0.005mm.
(3)刻度套的轉(zhuǎn)動,其在轉(zhuǎn)動前,應(yīng)先去除上面的空轉(zhuǎn)量才行,以確保準(zhǔn)確性.
2.磨床尾架的使用與調(diào)整
(1)尾架套筒想要后退的話,一般轉(zhuǎn)動扳手就可以了.
(2)尾架套筒的自動進(jìn)退,則主要是通過腳踏踏腳板來實現(xiàn)的.
(3)來調(diào)整*頂工件的力,一般是通過轉(zhuǎn)動和調(diào)整捏手來進(jìn)行.
數(shù)控外圓磨床優(yōu)式:
高剛性機(jī)體結(jié)構(gòu)
1 機(jī)體采用米漢納鑄鐵制成,經(jīng)燒燉處理及時效處理后再加工.
2 滑軌經(jīng)研磨后,再精細(xì)鏟花,機(jī)體材質(zhì)穩(wěn)定,列變形之慮,耐磨耗性優(yōu)異 .
直進(jìn)研磨
小量生產(chǎn)時,自動進(jìn)給配合無火花研磨,可得到良好的研磨品質(zhì),大量生產(chǎn)時,二段式自動進(jìn)給加上自動外徑測量器(特別附件),可提供*的產(chǎn)量和研磨品質(zhì).
肩部研磨
1 工作物外徑與其肩部研磨可一次完成.
2 工作物由二頂心支撐且可將砂輪改裝在砂輪頭的右側(cè)并旋轉(zhuǎn)角度研磨.
橫進(jìn)研磨
自動間歇進(jìn)給配合油壓驅(qū)動的工作臺,使工作物得到zui有效果的橫進(jìn)研磨.
數(shù)控外圓磨床可選擇自動及手動進(jìn)給模式.
端面研磨
將工作主軸頭旋轉(zhuǎn)蓋拆下,換上三爪或四爪夾頭改變定位梢的位置,即可使夾頭旋轉(zhuǎn)民,并將其固定在 90訂的位置即可作端面研磨.
斜度研磨
工作物可由夾頭或二頂心支撐,工作臺與砂輪頭均可旋轉(zhuǎn)且調(diào)整容易.
內(nèi)徑研磨
使用鉸鏈型號的內(nèi)徑研磨裝置(特別附件)研磨內(nèi)徑,只要將內(nèi)徑研磨主軸接拉下、固定、即可研磨.
