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解析內(nèi)外圓復(fù)合磨床的工作特點(diǎn)
更新時(shí)間：2016-04-05 點(diǎn)擊次數(shù)：2875次
內(nèi)外圓復(fù)合磨床采用日本和中國(guó)臺(tái)灣先進(jìn)技術(shù),一次裝夾,實(shí)現(xiàn)外圓、內(nèi)圓、端面的綜合研磨,精度高、穩(wěn)定性好!
1、本體
內(nèi)外圓復(fù)合磨床本體及構(gòu)件采用米漢納鑄鐵fc-30鑄成.經(jīng)人工正常化熱處理,再經(jīng)過自然時(shí)效處理.加工采用yasda,mitsui seiki,toshiba ,elb等世界*設(shè)備一次裝夾加工.精密尺寸可達(dá)微米級(jí),確保設(shè)備基礎(chǔ)構(gòu)件高精度.
2、主軸系統(tǒng)
數(shù)控復(fù)合磨床主軸采用 sncm-21h 合金鋼,經(jīng)調(diào)質(zhì),滲碳熱處理後再經(jīng)電腦控制深冷處理,其表層硬度達(dá) hrc-62以上:單邊有效硬化層達(dá)1.5mm以上.
3、電路運(yùn)行系統(tǒng)
機(jī)臺(tái)采用日本富士的電路操作件運(yùn)行,在運(yùn)行的過程中不需要增加油路系統(tǒng),所有的機(jī)臺(tái)動(dòng)力都是由電力帶動(dòng)的.
4、研磨能力:數(shù)控復(fù)合磨床一次裝夾,可進(jìn)行內(nèi)圓、外圓、斜度及端面等的研磨,極大的提高工件精密和加工效率.
解析內(nèi)外圓復(fù)合磨床的工作特點(diǎn)
對(duì)于內(nèi)外圓復(fù)合磨床在一些特點(diǎn)上對(duì)于操作人員應(yīng)該熟記于心,對(duì)于其基本的工況了解為對(duì)于其本身的原理以及功能都需要有個(gè)了解,液壓泵采用技術(shù)變頻液壓泵,這樣才能對(duì)內(nèi)外圓復(fù)合磨床機(jī)械產(chǎn)品有一個(gè)更順利熟練的操作,以下可供參考.
自動(dòng)防碰撞功能
利用聲發(fā)射傳感器及機(jī)床自身防碰撞功能,發(fā)生異常碰撞可迅速反應(yīng),降低事故所造成損失,保護(hù)人身及機(jī)床安全
機(jī)床硬件保證
樞紐零部件外購(gòu)件如砂輪電主軸、絲杠、導(dǎo)軌、在線檢丈量?jī)x、軸承等均采用入口精密部件,可達(dá)到入口同類設(shè)備的加工精度及不亂性.
多規(guī)格工件,更換工裝快捷簡(jiǎn)便
對(duì)于多規(guī)格批量加工,本內(nèi)外圓復(fù)合磨床可提供配套工裝卡具,更換工裝卡具只需幾分鐘時(shí)間.
自動(dòng)磨削調(diào)整功能
內(nèi)圓磨床采用主動(dòng)量?jī)x在線檢測(cè)加工尺寸,保證尺寸不亂性,利用功率或聲發(fā)射傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)控磨削和修整,自動(dòng)調(diào)整進(jìn)給速度,保進(jìn)步磨削精度一致性.
的數(shù)控系統(tǒng)軟件便于操作
可示教的對(duì)話式中文操作界面,小學(xué)水平經(jīng)過3天培訓(xùn)也可熟練操作,大大降低對(duì)操作者的技能要求,輕松解決招工難題.
內(nèi)外圓復(fù)合磨床適用于多表面成形磨削,廣泛應(yīng)用于汽車、機(jī)械、航空、紡織制造等行業(yè),采用西門子840D數(shù)控系統(tǒng),用于磨削Φ30~Φ100毫米范圍內(nèi)第孔、端面、外圓或外錐面,內(nèi)、外圓同時(shí)磨削,縮短了加工時(shí)間,機(jī)床動(dòng)作穩(wěn)定,加工精度高,適合單件或批量生產(chǎn).
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