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內(nèi)外圓復(fù)合磨床機(jī)體結(jié)構(gòu)一覽
更新時間：2016-01-11 點(diǎn)擊次數(shù)：3598次
內(nèi)外圓復(fù)合磨床為于機(jī)床齒輪及其它盤類零件的內(nèi)孔及外圓、端面磨削加工的機(jī)床,工件一次裝夾后分別采用內(nèi)圓砂輪及端面外圓砂輪即可將工件的內(nèi)孔及端面、外圓磨削完畢.具有一次裝夾完成工件各磨削面的復(fù)合、自動循環(huán)磨削加工,減少裝夾誤差、提高加工效率,確實(shí)保證工件磨削的高精度及率.機(jī)床采用FANUC數(shù)控系統(tǒng)四軸控制內(nèi)圓砂輪架橫向及縱向進(jìn)給,端面外圓砂輪架的橫向及縱向進(jìn)給.
1.內(nèi)外圓復(fù)合磨床機(jī)體結(jié)構(gòu)采一體成型平衡設(shè)計、高密度鑄鐵正?；幚砑案呔妊心ゼ庸?機(jī)臺不易因撞擊而產(chǎn)生變形或精度偏差.
2.在其軸向運(yùn)動結(jié)構(gòu)上,擺脫了以往傳統(tǒng)雙軸重疊式運(yùn)動,而采用歐式單一軸動來做位移動作,也就是說在每一軸向在位移時,其平臺上沒有其它軸位移平臺在上面,其設(shè)計主要優(yōu)點(diǎn)可以避免機(jī)械軸動時所產(chǎn)生的振動誤差,而使加工精度更加穩(wěn)定.
3.直動系統(tǒng)*采取zui高精度等級之"線性滑軌"與"滾珠螺桿",且采用"全自動潤滑裝置",長期使用可延長機(jī)臺壽命及確保研磨加工精度之穩(wěn)定.
4.操作系統(tǒng)*采用數(shù)位電腦化控制,人性化的教導(dǎo)對話式介面,使得機(jī)臺簡單易學(xué),操作容易.
5.機(jī)臺設(shè)計以高速研磨、穩(wěn)定加工為導(dǎo)向,使其在生產(chǎn)效能上更具競爭力.
內(nèi)外圓復(fù)合磨床砂輪在安裝中要注意的五點(diǎn)事項
*:仔細(xì)檢查新內(nèi)外圓復(fù)合磨床砂輪,如有裂紋、傷痕嚴(yán)格禁止使用.
第二:內(nèi)外圓復(fù)合磨床新砂輪應(yīng)經(jīng)過兩次認(rèn)真的靜平衡,即安裝前一次,裝上主軸用金鋼石修正后再拆下平衡一次.
第三:內(nèi)外圓復(fù)合磨床新砂輪安裝時,應(yīng)在砂輪與法蘭盤間襯入0.5~2毫米的紙墊.法蘭盤螺釘應(yīng)均勻擰緊,但不要過渡壓緊,以免壓壞砂輪.
第四:內(nèi)外圓復(fù)合磨床新砂輪安裝好后,以工作轉(zhuǎn)速進(jìn)行不少于5分鐘的空運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)安裝正確,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可工作.
第五:工作前檢查內(nèi)外圓復(fù)合磨床砂輪及砂輪罩應(yīng)完好無崩裂,安裝正確、緊固可靠.無砂輪罩的機(jī)床不準(zhǔn)開動.
操作內(nèi)外圓復(fù)合磨床主要以下事項
*:每次起動內(nèi)外圓復(fù)合磨床砂輪前,應(yīng)將液壓開停伐放在停止位置,調(diào)整手柄放在zui低速位置,砂輪座快速進(jìn)給手柄放在后退位置,以免發(fā)生意外.
第二:每次起動內(nèi)外圓復(fù)合磨床砂輪前,應(yīng)先啟動潤滑泵或靜壓供油系統(tǒng)油泵,待砂輪主軸潤滑正常,水銀開關(guān)頂起或靜壓壓力達(dá)到設(shè)計規(guī)定值,砂輪主軸浮起后,才能啟動砂輪回轉(zhuǎn).
第三:內(nèi)外圓復(fù)合磨床剛開始磨削時,時給量要小,切削速度要慢些,防止砂輪因冷脆破裂,特別是冬天氣溫低時更注意.
第四:內(nèi)外圓復(fù)合磨床砂輪快速引進(jìn)工件時,不準(zhǔn)機(jī)動進(jìn)給,不許進(jìn)大刀,注意工件突出棱角部位、防止碰撞.
第五內(nèi)外圓復(fù)合磨床砂輪主軸溫度超過60°C時必須停車,待溫度恢復(fù)正常后再工作.
